近日，文天精策儀器科技(蘇州)有限公司與新拓三維技術(深圳)有限公司聯合研發的“冷熱原位拉伸微觀應力測試系統”成功上線，并獲得蘇州吳江區科技局資助。冷熱原位拉伸微觀應力測試系統可以提供完整的材料冷熱環境下微觀應力動態測試解決方案，達到國內比較好的技術優勢，實現國產儀器替代進口產品。該產品開發成功和產業化，將*冷熱原位拉伸顯微應變測試產品方向尤其是低溫上的空白，部分解決該領域國外科技產品對我國“卡脖子”的痛點。
 

　　改革開放后我國在科技、制造方面在短短幾十年之內，走完了國外發達工業國家數百年的歷程，已經成為全球科技水平，制造技術強國之列，但是在科學儀器領域，依然存在較大的差距，問題嚴峻。科研儀器的自主研制水平是一個國家自主創新能力的重要標志。我國經濟已由粗放型的高速增長階段轉向高質量發展階段，從國家層面將自主創新，搶占未來科技創新和產業發展的制高點，已經提高到一定的高度，也為作為科研工具的科研測試儀器的發展提供了肥沃的土壤。2019年國家重大儀器研制共資助85項，總金額接近7億元。2020年國內有14個省市都發布對于國產儀器的扶持政策，從政策層面支持國內科研單位采購科學儀器優先考慮國產儀器，以幫助國產儀器廠商更好的發展。在分析儀器領域打破國外產品在相關領域壟斷地位，推動了技術在科研、工業應用領域的發展，降低對國外品牌的依賴，已逐步成為分析儀器行業發展的趨勢。
 

　　材料是發展其他各類高技術產業的物質基礎，也是支撐國民經濟發展的基礎。新材料可以導致技術的出現，從而推動產業變革。高新技術的快速發展對關鍵基礎材料提出新的挑戰和需求，生物、光電、半導體是未來發展高新技術企業的方向，其材料的發展是行業發展的基礎，如何開發出、更綠色、成本低廉的材料是當今范圍內科研領域熱點。在材料研究過程中，其溫度、載荷等作用下材料微觀表征是研究材料性能的基礎手段，這也就需要對材料研究過程的表征儀器不斷升級，滿足材料研究過程中對材料表征的需要。
 

　　冷熱原位拉伸微觀應力測試系統主要應用于小尺度的相關的生物、金屬、陶瓷、涂層、玻璃、有機聚合物、纖維等各種材料科學研究，可實現溫度環境為-190-600℃，溫控精度±0.1℃；最大載荷5kN。
 

　　冷熱原位拉伸微觀應力測試系統通過實時獲取材料動態載荷下，形變和溫度等數據，并結合DIC顯微應變測量系統提供的材料微觀結構分析數據，實現了定量分析材料微觀力學性質、相變行為、取向變化、裂紋萌生和擴展、材料疲勞和斷裂機制、材料彎曲、高溫蠕變性、分層、形成滑移面以及脫落等現象，實現各種材料性能的研究。
 

　　冷熱原位拉伸微觀應力測試系統采用模塊化設計， 核心冷熱原位拉伸臺采用技術自主設計、加工制造，開發出集成化、多功能、兼容性強、變溫范圍大、靈活小巧，安裝快捷方便、操作簡單、性能可靠的冷熱原位微觀應力測試系統解決方案，且性價比高。
 

　　1、系統技術*：國內自主研發的集成原位拉伸、溫控、DIC數字圖像三維變形測量系統，為測試材料微觀應變提供系統解決方案技術指標達到*水平。
 

　　2、系統應用范圍廣：可用于金屬、無機(半導體、陶瓷)、有機(生物、高分子、纖維)、復合涂層等多個學科的材料科學研究實時獲得被測物全場三維坐標、位移、應變數據。
 

　　3、溫控技術強：三種變溫模塊(半導體冷熱、液氮/電熱冷熱、電加熱)可自由更換，變溫范圍-190-600℃，溫控精度±0.1℃，具有自主產權核心溫控模塊算法。
 

　　4、載荷加載功能多：可更換多種專用夾具，可實現測試樣品的拉伸、擠壓、彎曲、疲勞測試等；最大拉伸載荷5kN，載荷精度0.2%；。
 

　　5、變溫拉伸臺適應性強：可適配光學顯微鏡系統、光譜儀、視覺測試等系統。
 

　　6、軟件集成度高：集成溫控、拉伸、數字視覺測試，可進行載荷、溫度、位移多種參數設置，可結合靈活的閥值進行循環負載的復雜實驗，可以實時進行三維全場應變計算，具備在線和離線兩種計算處理模式。
 

　　7、軟件界面表現豐富：系統軟件提供多種模式的材料檢測模式，溫度、載荷、位移閾值設置，曲線生成、三維圖像生成，數據自動采集、多種格式輸出。
 

　　8、技術支持：自主研發，定制開發靈活；提供全面的解決方案和技術指導。
 

冷熱原位拉伸臺
 

冷熱原位拉伸顯微應變測試系統